8 Színes - Központi ellennyomóhengeres - flexonyomógép

Adatok
Paraméter Metrikus Angolszász
Nyomtatási szélesség 500-1200 mm 19.5 - 47˝
Nyomthossz 300-900 mm 12 - 35"
Nyomtatási sebesség 300 / 450 m/min 985 / 1475´/min
Maximális tekercsátmérő 900 / 1000 mm 35.5 / 39.5"
Festék típus alkohol / víz / UV 
Alapanyagok PAPÍR, BOPP, METBOPP, GBOPP, PET, METPET, CPP, PA, HDPE, LDPE (valamint egyéb egyedi, tekercses alapanyagok)

 

OKTOFLEX | PREMIUM

en hu ro

OKTOFLEX | STANDARD

en hu ro

OKTOFLEX | CASING

en hu ro

LAMINATOR - SLITTER-REWINDER

en hu ro

PRINT INSPECTION SYSTEM

en hu ro

Print 4.0

en hu ro

Varga-Flexo

en hu ro

Oktoflex
|
premium

Adatok
Paraméter Metrikus Angolszász
Nyomtatási szélesség 500-1200 mm 19.5 - 47˝
Nyomthossz 300-900 mm 12 - 35"
Nyomtatási sebesség 300 / 450 m/min 985 / 1475´/min
Maximális tekercsátmérő 900 / 1000 mm 35.5 / 39.5"
Festék típus alkohol / víz / UV 
Alapanyagok PAPÍR, BOPP, METBOPP, GBOPP, PET, METPET, CPP, PA, HDPE, LDPE (valamint egyéb egyedi, tekercses alapanyagok)

 

OKTOFLEX | PREMIUM

en hu ro

OKTOFLEX | STANDARD

en hu ro

OKTOFLEX | CASING

en hu ro

LAMINÁLÓ - TEKERCSVÁGÓ

en hu ro

NYOMATELLENŐRZŐ RENDSZER

en hu ro

Print 4.0

en hu ro

Varga-Flexo

en hu ro
Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Wprowadzone innowacje

Wprowadzone innowacje

  • Nowy design
  • System kontroli druku ze stałym podglądem 100% powierzchni nadruku, wykrywaniem
  • wad nadruku, spektrometryczną kontrolą koloru i kontrolą kodu kreskowego w trakcie druku
  • Możliwość druku 8+8 kolorów osłonek do wędlin i rękawów kurczliwychr
  • Print 4.0
  • Dotykowy ekran panelu operatorskiego w jakości Full HD
  • Możliwość nadruku na foliach stretch

Gépeink fő jellemzői

  • minőségi nyomatok előállítása
  • megbízható működés
  • gyors átállást
  • gazdaságos üzemeltetés
  • rövid időn belüli megtérülés
  • egyszerű kezelhetőség
  • könnyű hozzáférhetőség
  • gépmesterbarát burkolatok kialakítása

 

Nadruki na giętkich, cienkich materiałach opakowaniowych wykonywane są przez maszyny fleksograficzne. Produkcja takich urządzeń stanowi główny profil działalności Varga-Flexo Kft. W odpowiedzi na szeroki zakres wymagań klientów produkujemy 8 kolorowe, kompaktowe , małogabarytowe maszyny fleksograficzne z centralnym cylindrem dociskowym z zastosowaniem najnowszych technologii. Produkowane przez nas maszyny cechuje potencjał do produkcji nadruków najwyższej jakości, stabilne funkcjonowanie, szybki narząd, ekonomiczna eksploatacja, szybki zwrot nakładów inwestycyjnych, prosta obsługa i łatwy dostęp. Układy elektryczne projektujemy samodzielnie z wykorzystaniem najnowszych rozwiązań technicznych.

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Gépeink fő jellemzői

 Każda z naszych maszyn jest wyposażona w sterowanie PLC, przemienniki częstotliwości, napędy serwo i terminale sterownicze z kolorowym ekranem dotykowym. Za pomocą systemu zdalnego nadzorowania z naszego biura za pośrednictwem internetu oprócz napraw i konserwacji sterowania jesteśmy w stanie aktualizować oprogramowanie maszyn pracujących u naszych klientów. Częścią systemu jest działający poprzez SKYPE telefon, za pośrednictwem którego możemy bezpośrednio i bez dodatkowych kosztów przeprowadzać konsultacje z operatorem maszyny. Oprogramowanie tworzymy samodzielnie koncentrując się na spełnieniu oczekiwań klienta. Nasze maszyny nawet w wersji podstawowej wyposażone są we wszystkie układy pomocnicze umożliwiające rentowne wykonywanie nadruków najwyższej jakości.

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Fleksografia

Fleksografia

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | 8 kolorów - Centralny cylinder dociskowy

8 kolorów

Stabilny korpus – odlew z żeliwa, w którym zamontowane jest 8 zespołów drukujących. Żeliwny korpus o dużej masie ma za zadanie pochłanianie i tłumienie ew. drgań maszyny. Korpus jako zwarta konstrukcja, połączona silnymi stężeniami poprzecznymi zapewnia odpowiednią stabilność dla zamontowanych w nim 8 zespołów drukujących

 

Centralny cylinder dociskowy

Centralny cylinder dociskowy jest podstawowym warunkiem uzyskania nadruków najwyższej jakości. Cylinder o średnicy 1800 mm , o podwójnej ściance umożliwiającej stabilizację termiczną wykonany jest z dokładnością do 0,005 mm i posiada odporną na korozję powierzchnię. Jego zadaniem jest zapewnienie ustabilizowania substratu, wyeliminowanie jego ew. rozciągania się w trakcie druku. Samonastawne, bezobsługowe łożyskowanie centralnego cylindra gwarantuje precyzyjne obroty cylindra. Urządzenie do stabilizacji termicznej centralnego cylindra jest na wyposażeniu podstawowym maszyny.

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Napędy bez kół zębatych-Regulacja zespołów drukowych za pomocą silników-Tłumienie drgań

Napędy bez kół zębatych

Na wałkach (rdzeniach) formowych oraz aniloksowych zamontowane są silniki serwo, dzięki którym możliwe jest uzyskanie dowolnej powtarzalności nadruku. Znika ograniczenie stopniowego ( co 5, 10 mm) ustalania powtarzalności. Po wprowadzeniu do programu sterującego obwodu tulei formowych system automatycznie zaprogramuje serwonapędy, aby wykorzystując sprzężenie zwrotne z dużą dokładnością osiągnąć żądaną powtarzalność nadruku. Dzięki temu można uniknąć występowania drgań i rezonansów wywoływanych przez pracę kół zębatych, a co za tym idzie zmniejsza się zjawisko „prążkowania” w nadrukach.

Regulacja zespołów drukowych za pomocą silników

Pozycjonowanie zespołu drukującego sterowane poprzez PLC. Do regulacji jednego zespołu drukowego zastosowano cztery silniki serwo, które poprzez precyzyjne śruby pociągowe i prowadnice przesuwają zespół krokowo z dokładnością 0,001mm. Regulacji można dokonywać poprzez 2 wbudowane na stałe kolorowe dotykowe ekrany sterownicze, lub za pomocą przenośnych pilotów. Dotyczy to regulacji wzdłużnej w zakresie 360° i poprzecznej. Nastawy te wraz z wieloma innymi parametrami w trybie zapamiętywania „receptury” zostają zapisane w pamięci maszyny. Umożliwia to przechowywanie nastaw często powtarzających się zleceń.

Tłumienie drgań

Każdy zespół wyposażony jest w system tłumienia drgań. Podczas wchodzenia elementów drukujących matrycy w strefę druku i opuszczania tej strefy generują się drgania, które ten system eliminuje i dzięki temu nie występuje efekt prążkowania na nadruku. Każdy zespół drukowy wyposażony jest w system tłumienia drgań.

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | System tulei (sleeve)

System tulei (sleeve)

System bocznego narządu wałka formowego i aniloksowego. W miejsce wałka formowego i aniloksa wbudowane są na stałe pneumatyczne wałki (rdzenie), na które po szybkim i prostym otwarciu obudów łożysk od strony obsługi, stosownie do potrzeb nakładane są tuleje (sleeve) . W ten sposób czas narządu w stosunku do maszyn konwencjonalnych (z wałkami formatowymi) zredukowany jest do minimum. Dla ekonomicznego zapewnienia pełnego zakres powtarzalności druku celowe jest zastosowanie tulei-adaptera, obniżającej koszt tulei o dużym obwodzie. Wymianę tulei ułatwia zastosowanie będących częścią wyposażenia podstawowego specjalnych wózków, które dodatkowo zmniejszają ryzyko uszkodzenia tulei (z formą drukowa i aniloksowych). Dla zabezpieczenia powierzchni tulei aniloksowych przed uszkodzeniem w trakcie wymiany można zamówić specjalne ochraniacze z tworzywa sztucznego, jak również regał na tuleje formowe umożliwiający przechowywanie wszystkich tulei formatowych na małej powierzchni.

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Komory raklowe i zespół nanoszenia farby

Komory raklowe i zespół nanoszenia farby

Komora raklowa jest najważniejszym elementem zespołu nanoszenia farby. Jest to precyzyjnie obrobiony i sezonowany odlew z aluminium, od wewnątrz pokryty powłoką teflonową. Na górnej i dolnej krawędzi szczeliny w czołowej części komory montowana jest taśma stalowa (nóż raklowy). Na końcach komory, z boku, montowany jest uszczelniacz ze specjalnej gąbki. W ten sposób zmontowaną komorę raklową poprzez pneumatyczny docisk z regulacją ciśnienia dostawiamy równolegle do tulei aniloksowej, przez co otrzymujemy zamknięty układ nanoszenia farby. Do komory raklowej poprzez szybkozłączki podłączane są przewody farbowe, którymi farba tłoczona jest przez pompę farbową (w wykonaniu przeciwwybuchowym) z nierdzewnego zbiornika i po przejściu przez komorę powraca do pojemnika umieszczonego na mobilnym wózku farbowym. Nóż raklowy dociskany do powierzchni tulei aniloksowej zapewnia usunięcie nadmiaru farby z powierzchni aniloksa. Stosując tuleje aniloksowe o różnym transferze farby i różnym kształcie kałamarzyków precyzyjnie można ustalać ilość nanoszonej na podłoże farby. W celu zmiany ilości nanoszonej farby należy wymienić tuleje aniloksową. Z farby powracającej do nierdzewnego zbiornika za pomocą magnesu usuwane są ew. niepożądane cząsteczki metalu. W trakcie projektowania zespołu ważne było zapewnienie łatwości czyszczenia, małego ciężaru oraz prostego montażu. Transport, montaż, przechowywanie oraz docinanie noży raklowych wspomaga specjalny wózek raklowy, który należy do wyposażenia podstawowego maszyny. Dodatkowo można zamówić wiskozymetry, automatyczna myjkę systemu farbowego oraz nierdzewny wózek do mycia tulei aniloksowych i komór raklowych.

 

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Automatyczny system ustawienia druku

Automatyczny system ustawienia druku

System automatycznego ustawiania druku jest nowatorskim systemem działającym w oparciu o oprogramowanie stworzone w Varga-Flexo, dzięki któremu możliwe jest ustawienie docisków i zestawienie druku 8 kolorowego na 20 m taśmy substratu. Zapewnia on uzyskanie takiego nadruku, który operator musi tylko nieznacznie skorygować w celu osiągnięcia idealnego nadruku. Korekta taka jako działanie czynnika ludzkiego jest niezbędna niezależnie od rodzaju systemu ustawiania druku. Rola operatora zawsze będzie odgrywała decydująca rolę w osiągnięciu prawidłowego nadruku wysokiej jakości. Z pomocą tego systemu w znacznym stopniu można ograniczyć ilość odpadu powstającego przy ustawianiu druku i skrócić czas uruchomienia druku. System automatycznego ustawienia druku jest częścią wyposażenia podstawowego maszyny.

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Prędkość

Prędkość

Maksymalna prędkość mechaniczna w czasie druku wynosi 300 m/min , również dla druku wysokiej jakości w 8 kolorach. Oczywiście dla pewnych substratów celowym może okazać się drukowanie z mniejszą prędkością. Z praktyki wiemy, że na naszych maszynach przez 3 zmiany można zadrukować 100.000 do 150.000 mb, przy 5-10 zmianach nadruku. Na zamówienie wykonujemy również maszyny fleksograficzne o prędkości mechanicznej 450 m/min.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Szerokość

Szerokość

Dla maszyny fleksograficznej jednym z charakterystycznych parametrów jest szerokość druku. Praktyka wskazuje, że 80% prac dotyczy nadruków węższych niż 800 mm, dlatego większość produkowanych przez nas maszyn fleksograficznych zamawiana jest na szerokość druku 1000 mm i przejściu wstęgi o szerokości 1100 mm. Jako producent maszyn na zamówienie, na życzenie klienta produkujemy maszyny o szerokości druku od 500 mm do 1200 mm.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Raporty

Raporty

Najmniejsza powtarzalność druku jest istotnym czynnikiem, ponieważ przy tendencji do zmniejszania wielkości zleceń i zwiększania różnorodności opakowań, koszty matryc drukowych rosną, co nie jest akceptowane przez klientów. Dlatego w naszych maszynach, w celu zmniejszenia kosztów matryc powtarzalność druku można dobierać w zakresie od 300 mm do 900 mm.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Kontrola druku

Kontrola druku

Do kontroli druku w trakcie pracy maszyny służy układ podglądu druku. Kamera cyfrowa fotografuje nadruk na podłożu i wyświetla go na jednym umieszczonym na stałe i jednym obrotowym 19” ekranie monitora LCD w celu umożliwienia operatorowi skontrolowania jakości druku. Przemieszczanie kamery jak i regulacja optyki odbywa się za pośrednictwem wbudowanych silników, np. w trybie automatycznym skanując całą powierzchnię druku. W kontroli nadruku pomaga również stanowiący wyposażenie podstawowe pulpit, dysponujący własnym oświetleniem, który może służyć jednocześnie do przechowywania podręcznych narzędzi.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Suszenie

Suszenie

Szybkie wysuszenie farby w tunelu suszącym i pomiędzy zespołami zapewnia system nadmuchu ciepłego powietrza. Powietrze tłoczone przez wentylatory ogrzewa się przepływając przez elektryczne nagrzewnice, a następnie po wysuszeniu farby na powierzchni podłoża jest usuwane za pomocą wentylatorów. Temperatura powietrza zadana poprzez pulpit sterowniczy utrzymywana jest w oparciu o wiele nastaw w trybie automatycznym. Wielkość strumienia powietrza pomiędzy zespołami można regulować zaworami. Można zamówić również rekuperator do odzysku ciepła z ciepłego powietrza opuszczającego maszynę po suszeniu.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Nawijanie

Nawijanie

Zadaniem jednostki jest zapewnienie prawidłowego odwijania substratu i następnie po nadruku i wysuszeniu nawinięcia substratu. Każdy z wałów wyposażony jest w oddzielny silnik sterowany wysokiej jakości serwo-przemiennikiem częstotliwości, a wbudowane czujniki naprężenia taśmy zapewniają precyzyjną i stabilną regulację naciągów niezależnie od prędkości przesuwu taśmy z dokładnością do 5 Newtonów, przy jednoczesnym minimalnym poborze energii. Siłę naciągu można ustawiać za pośrednictwem kolorowego ekranu dotykowego. Każdy z wałów rozprężnych służących od-/nawijania może pracować w obydwu kierunkach. Substrat po zejściu z wału odwijania jak również przed wejściem na wał nawijania przechodzi przez niezależne zespoły prowadzenia krawędzi wyposażone w czujniki ultradźwiękowe. Zespoły te gwarantują stabilny tor przejścia substratu przez maszynę. Wał nawijania zaopatrzony jest dodatkową rolkę prasującą (usuwającą powietrze z pomiędzy zwojów bobiny) posiadającą niezależną pneumatyczną regulację docisku po obydwu stronach rolki. Substrat po przejściu przez tunel suszący trafia na specjalny walec chłodzący obniżający temperaturę substratu przed nawinięciem na bobinę. Na wyposażeniu podstawowym jest jeden zespół odwijania i jeden zespół nawijania umożliwiający pracę z bobinami do średnicy 800 mm, ale na zamówienie możliwe jest wyposażenie maszyny w 2 zespoły odwijania i 2 zespoły nawijania z ew. średnicą bobin do 1000 mm, jak również system automatycznej zmiany bobin, czy zespół do rozcinania wzdłużnego substratu w wersji z żyletkami przemysłowymi lub nożami krążkowymi, odsysaniem brzegówki, prowadzącym wałkiem bananowym.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Akcesoria

Akcesoria

W odpowiedzi na życzenia naszych klientów maszyna może być wyposażona system rozpoznawania błędów nadruku, kontroli poprawności kolorystycznej i jakości kodu kreskowego jak również układ odwracania wstęgi do nadruków dwustronnych, aktywator, czy też inne dowolne urządzenia dodatkowe jak np. układ do dwustronnego nadruku 8+8 kolorów na pełnej szerokości wstęgi.





© 2018 Copyright Varga-Flexo Kft. Minden jog fenntartva!